拓斯达助力韶能绿洲,打造环保餐具行业智能标杆工厂
发布来源:拓斯达   发布时间:2021-09-01   浏览量:1211
球禁塑和循环经济爆火的当下,选择环保、可降解材料代替塑料来生产一次性餐具势在必行。植物纤维餐具以其天然抗菌、可自然降解等优点,成为禁限塑风口下食品包装行业的翘楚。不少企业顺应时代潮流,以“智能”赋能生产,为发展注入新动能韶能绿洲便是其中之一。


1 创新驱动,实现智能化生产

“近年来,韶能集团绿洲纸餐具制品已经采用自动化设备生产,但能耗大、速度慢,已无法适应新的生产需求,希望在新丰新厂区重新升级自动化生产方案,实现产能效益提升。”韶能集团绿洲生态(新丰)科技有限公司(以下简称“韶能绿洲”)副总经理林楷坚说。

作为纸浆模塑餐具行业的领先企业,韶能绿洲是拓斯达重要的合作伙伴之一。该公司是上市企业广东韶能集团股份有限公司的全资子公司,主要经营生态植物纤维制品的研发、生产与销售。生态植物纤维制品的生产,采用的是纸浆模塑工艺,主要包括纸浆制备、模具成型和干燥等工序。

林楷坚表示,传统的纸浆模塑生产多采用人工操作,不仅工作效率低,劳动强度大,难以量产,而且车间温度高,环境恶劣,存在安全隐患,不适合工人长期作业。随着科技发展与行业工艺成熟,纸浆模塑行业的自动化升级已成趋势,也成了企业实现可持续发展的关键。

采用“机器换人”,实现生产线的全自动化生产与数字化管理,成了韶能绿洲发展中的迫切需求。这便是韶能绿洲与拓斯达合作的开端。

急客户之所急,解客户之所忧。为满足客户的需求,拓斯达迅速组建项目团队,深入现场调研,深究环保餐具生产工艺,一个月内就为客户提出了定制化的自动化解决方案,并在现场通过了长达8小时的项目验证测试,赢得了客户的认可。

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生产车间

如今,韶能绿洲的生产车间气势恢宏、整洁有序,数百台六轴机器人“挥舞”着手臂,简洁美观的产品应需而生,24小时智能生产,生产过程流畅又高效。

在拓斯达的帮助下,我们完成了自动化与智能化升级车间环境好了,工人们工作也轻松了,更重要的是生产能耗降低、速度更快、效率也更高。”林楷坚表示。


2 不忘初心,全心全意为客户服务

“这项目最大的难点是,咱们刚开始对纸浆模塑工艺不了解,以及车间温度高,对现场人员作业挑战很大。”拓斯达项目负责人谭玄玄说,“为了迅速熟悉生产流程和工艺,我们团队深入一线,跟工人们学习设备和工艺,不断调整设计,优化方案,最后顺利通过了方案验证。”

谭玄玄介绍道,该方案主要应用于环保餐具生产线,设计巧妙、合理,通过成型机、定形机、切边机、取料机和机器人相互配合,能全自动地完成成型、干燥、切边和码垛等工序,自动化程度高,实现批量化生产,生产速度快,周期短,在减轻劳动强度的同时,并保证了产品质量,大大提高了生产效率及产品合格率。

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▲ 拓斯达自研伺服切边机

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码垛

回忆起项目开展的过程,谭玄玄仍历历在目。适逢五一假期,拓斯达项目团队成员们主动加班,毫无怨言,在高达40多摄氏度的车间里奋战5天5夜,拆除旧设备、安装调试新设备。令人可喜的是,该方案在8小时的测试中表现优异,超乎预期。

林楷坚亦表示,测试结果令人惊喜,但更让他印象深刻的是,当天拓斯达董事长兼总裁吴丰礼亲临现场督导工作,陪着团队一起在高温车间里完成测试。“这让我非常感动。”他认为,“一个企业的领导人能亲自带头做事,那这家企业的发展肯定不会差。”拓斯达团队的努力、专业、高效,林楷坚看在眼里。“那段时间,拓斯达的伙伴们确实很辛苦,几乎是白日黑夜连轴转,累了就到边上稍微休息下,起来又接着干活,有些伙伴甚至两天没合眼。

他深深地感受到,拓斯达“全心全意为客户服务”的价值观,绝不仅是一句口号。

“在合作过程中,拓斯达不仅帮助我们梳理整个生产及管控流程,对于我们提出的需求给予最优的解决方案,还为我们开展了一系列的技术培训,包括对设备的操作、调试以及保养维护等,给我们的技术人员做现场指导。”林楷坚回忆道,“售后人员更是几乎随叫随到,快速、及时地帮助我们解决问题。”



3 软硬兼施,为客户创造价值

拓斯达自动化业务是基于工业自动化、智能化工厂等智能制造技术,致力于为企业提供智能制造综合服务,帮助企业快速实现新工艺、新技术的大规模工业化生产,以达到精益生产、降本增效的目的,目前已覆盖3C、光电、新能源、智慧物流、汽配等众多领域,形成了技术先进、质量稳定、应用领域广泛的工业自动化设备与产品线。

韶能绿洲自动化解决方案采用的是拓斯达“拓星际R145-10”中型六轴机器人,与ABB/KUKA 200kg大型机器人相互配合,并搭配定制研发的切边机,实现环保餐具成型、切边、码垛等生产工序的无缝对接。

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拓斯达六轴机器人

拓斯达“拓星际R145-10”六轴机器人额定负载10kg,臂长1450mm,重复定位精度±0.03mm,最大速度10m/s,具有体积小、速度快、精度高等特点,作业灵活快速,臂展长,适用于搬运、码垛、打磨、抛光等多种工业场景。

同时,拓斯达为该项目定制研发了伺服切边机,由伺服驱动系统按需供油,具有油温低、泄露少等优势,相比普通油压切边机,有效降低平均耗电量62.5%,提升生产效率33.3%,节能增效效果明显。

应客户的需求,拓斯达团队还对成型机进行改造,增设真空检测装置,精确检测生产过程中是否缺件或存在不良品,及时发现问题、及时报警,大大减少了产品的不良率。

在数字化方面,该方案通过中央控制系统、MES对接系统、切边机控制系统等软件,实现环保餐具全自动化生产流程及数字化管理,具有设备互联、系统互通等优势,实现了数据实时采集、实时监控、实时分析和预警等功能

经自动化解决方案升级后,韶能绿洲不仅降低了成本与能耗,还实现了24小时智能生产和数字化管理,大大提升了单线生产能力,产能提高约20%。


“以前,1台设备需要1名工人操作生产;如今,1名工人就能看管2-3台设备,节省了人力成本,提升了生产效率。”林楷坚说,“结合数字化管理系统,数据清晰明了,管理更科学。

他表示,智能制造的升级为韶能绿洲的发展带来了更多的机遇,对公司节能增效起到积极的作用,期待拓斯达结合行业工艺要求,研发出更高效、更精细、更稳定、更智能的设备,为制造企业提供多样化的智能工厂整体解决方案,携手共进,为我国实现碳达峰、碳中和目标贡献力量。

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