机器换人简单的说，是用机器来代替人工，以“现代化、自动化”的装备提升传统产业，利用机械手、制动化控制设备或流水线自动化对企业进行智能技术改造，实现减员、增效、提质、保安全”的目的。“机器换人”关键理念实质是：以装备更新为载体的技术创新、工艺创新和管理创新；核心是：用先进的生产技术和装备去替换旧设备，提高劳动生产力；目的是：改变过去依赖低成本劳动力的发展模式，大幅度减少低技能重复性人工劳作。广东拓斯达科技是机器换人的代表性企业，公司的业务已拓展至全世界各地，拓斯达一直并将继续践行“工厂无人化，车间无灯化”的机器换人理念。

月初，捷普绿点（深圳）有限公司与拓斯达达成合作，多年前该公司就购买了我司的自动化辅机设备，现由于扩大产能需要，该公司再次引进我司数十台自动化机械手、自动化中央供料系统和自动化注塑辅机对现有的生产线进行自动化改造。捷普绿点科技(深圳)有限公司是捷普集团属下分公司，目前员工约6000人.主要生产电子产品部件、通讯设备零组件与模具、电池零组件等产品，。对生产线进行机器换人生产自动化改造后该公司实现了产能的大幅提升，而人力成本也大幅下降，自动化改造前需要两2-3个员工轮班操作一台注塑机，实现自动化改造后在自动化机械手和辅机的协助下3-4个员工可操作10-12台注塑成型机完成之前数十人才能完成的工作，机器换人生产自动化改造使该制造企业的生产发生了质的飞跃。该公司的自动化生产线的成功投产使用使得众多其它观望的塑胶电子产品制造商也趋之若鹜相继效仿实行生产自动化改造，拓斯达在塑胶电子制造领域掀起机器换人自动化改造热潮。

近日，深圳某大型手机壳制造商引进了我司数台自动化打磨机，该自动化机器是专门针对从事手机、平板电脑、电源等塑胶电子产品面壳的生产制造企业研发出的全自动化的面盖抛光打磨机器人，由于该自动化设备具有极高的性能和为生产带来的高效益使得产品一经面市便受到众多商家的拥簇和好评，注塑成型出来的数码产品面壳注塑成型时会有结合线，如果不对结合线进行打磨和抛光，会影响后续UV、电镀工序，所以需要人工对结合线进行打磨、而人工打磨效率较低、品质不稳定、良品率较低、灰尘较大重复单调的工作对年轻人没有吸引力岗位流动大，而拓斯达全自动抛光打磨机器人的问世解决了企业主的长期困扰，相对于人工打磨拓斯达全自动打磨抛光机不仅可以提高工作效率、改善工作环境、提高良品率、最重要的是一台打磨机可替换4-6名工人，磨头平均消耗每Pcs仅一分钱左右，8个月回收设备成本，也可用于五金类抛光打磨，明显提高生产效率和节省用工成本，同时也减少管理员工的烦恼。

广东拓斯达科技不仅在塑胶电子产品生产制造领域掀起自动化改造的热潮，同时对其它产品的生产制造企业的自动化改造引起广大反响和推动作用。